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等离子熔融技术变高炉渣为宝贵资源

2018-12-03 16:12:46

等离子熔融技术变高炉渣为宝贵资源

“高钛型高炉渣资源化综合利用研究”可解决攀钢40年积存的6000余万吨高炉尾渣,使尾渣中钛的回收率超过90%,提钛后的尾渣再制备铝酸盐水泥、钢水精炼脱硫剂高附加值产品,炉渣综合利用率达95%以上,将高钛型高炉渣变为宝贵的二次资源。近日,武汉科技大学这项技术,经湖北省科技厅组织中国工程院院士孙传尧等专家鉴定为国际水平。

钛是难熔稀有元素,钝钛及钛合金是新型结构材料,主要用于航天工业和航海工业。四川攀西地区钒钛磁铁矿中的钛,占我国钛资源的90%以上。然而,使用现行高炉炼铁工艺,钒钛磁铁矿中的钛约有50%进入尾渣,大量宝贵的钛资源因此流失。

2005年,武汉科技大学与攀钢集团合作申报国家“十一五”科技支撑计划重点项目——攀枝花钒钛磁铁矿综合利用成套技术及装备,并承担了其子专题——高钛型高炉渣制备金属钛或钛合金及残渣综合利用研究。2006年通过公开招投标形式承担了攀枝花科技局重大科技攻关项目——高钛型高炉渣还原提钛工业试验及尾渣综合利用研究。他们首创等离子熔融技术,在提取炉渣中钛的同时,对其他有价金属进行回收,生产钛硅合金产品,既变废为宝又显着降低对环境造成的影响;通过改进工艺,提高提取效率,使提钛后的残渣再次利用,从根本上消除了残渣对环境的污染。

这项拥有自主知识产权的重大技术已进行工业试生产,所得的钛硅合金已成功应用于钛微合金钢生产。应用该技术建年处理30万吨的生产线,可实现年销售收入20亿元。

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