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减损增效粮食加工企业该咋做7z7z

2019/02/03 来源:潍坊信息港

导读

减损增效 粮食加工企业该咋做一斤稻谷加工成精米,六成可用,四成为副产品,过度加工会导致我国每年损失粮食150亿斤以上。作为市场经营主体的

减损增效 粮食加工企业该咋做

一斤稻谷加工成精米,六成可用,四成为副产品,过度加工会导致我国每年损失粮食150亿斤以上。作为市场经营主体的粮食加工企业,如何解决这个问题。近日,就粮食加工减损话题采访了湖北洪森粮油食品集团总经理洪万义。

洪森集团位于湖北省粮油大县沙洋县,是年稻谷加工能力达100万吨的农业产业化国家重点龙头企业。在解决传统稻谷加工过程中副产物综合利用率低问题上,洪森集团大力发展食品、保健品。

从初加工转向精深加工

把稻谷附加值提高就是的减损。洪万义说,企业会把增效重点放在尽可能开发稻谷加工后副产物的价值上面,把能提炼的都提炼出来。

稻谷是各类营养品的源头,洪森集团从初级加工向精深加工的突破性跨越并不是偶然,而是集团董事长洪传林带领团队27年来矢志不渝地深耕粮食生产加工的结果。洪万义说,企业已形成了整条稻米加工产业链,拥有深厚的基础产业根基,具备了拓宽粮食加工增值空间等各项条件。

洪万义认为,企业要想做大做强提高效益,就必须创新转型,做深做精,提高粮油产品的附加值。

据了解,传统稻谷初级加工100斤,经过去壳、打磨、刨光、色选等程序,一般能生产出约60多斤精米作为商品直接出售。会剩40斤左右副产品,其中包括约28斤碎米、10斤米糠、2斤谷壳等。以往,碎米、米糠这些副产品通常被当作酿酒、饲料加工的原材料,只能卖1~1.5元/斤,谷壳作燃料或被抛弃。

据资料显示,稻米的营养主要集中在仅占稻谷重量10%的米糠中,加工后的精米虽口感好,可氨基酸、谷维素含量并不高。

如今,在洪森集团,高品质的米糠油、米糠多肽等食品、保健品不断被成功研发出来,稻米副产品被精深加工后,价值提高了几十倍。洪万义说,近年来,企业加快了产业转型升级,扩宽粮油全产业链布局,洪森保健食品工业园在沙洋经济开发区已完成现代化厂房及配套设施的建设,进军电子商务。

化提高附加值

目前稻米加工工艺上的打磨、抛光技术满足了消费者对于稻米口感的追求,却损失了胚芽等精华营养成份。但是未经精细抛光的糙米偶尔食用还行,主流消费人群长期食用的话也难以接受。有没有能兼顾口感和营养的稻米加工办法?洪森给出的答案是:只要在做饭时,加几滴洪森米糠油,胚芽营养全还原。

稻谷在不断抛光过程中会产生米糠,经过多年的探索与技术改良,洪森集团采用新型低温气体萃取工艺,将米糠提炼成米糠油,具有成本低、营养全、燃点高、油烟少等优势,一上市更是直逼山茶油、橄榄油等小油种之列。

已有的稻谷初加工生产线将不再扩大规模,再建的生产线将以生产有机大米、休闲食品、保健品为主,主打营养保健牌,将产品附加值提炼到化。洪万义说。

除了主打产品米糠油,洪森集团还和相关科研单位联合研发了米糠多糖、米糠多肽、膳食纤维3个保健专利产品,将采用国内水平的全智能化和封闭式控制系统,把粮食加工副产物米糠转化升级,提取稻谷中的米糠胚芽活性成分,生产增强免疫功能、降低血脂血糖、防癌抗癌等功能性系列保健产品。

减损从绿色种植源头开始

加工环节很重要,绿色种植源头更重要,好稻谷是种出来的。洪万义介绍说,洪森集团正在布局建设一核、两圈生产基地。一核即4万亩有机稻核心种植基地,在现有5000亩有机稻基地基础上,实施倍增计划,近2年内完成此项目标;两圈即优质稻原料保障圈和补给圈。在沙洋全县范围内推广水稻优良新品种,形成100万亩的优质稻原料保障圈。同时,进一步拓展外县资源,覆盖周边形成200万亩优质稻原料补给圈。

在这些有机稻谷种植基地内,建有鸭舍,实行稻鸭共育。基地田间设置频振灯,诱蛾杀虫,避免使用农药,进行无公害生产。还建有有机肥沤制、配置设备,实行猪-沼-肥生态农业种植技术。

种植环节是绿色有机,加工环节更要循环经济,节能环保。除了用废弃稻壳替代燃煤,年节约360万元,在水循环利用方面,通过设备改造,实现水蒸气回炉利用,既节约了宝贵的水资源,又节省了热能消耗和燃料。

近年来,有豫北粮仓之称的河南省汤阴县在粮食加工方面一直处于河南省乃至全国地位,这里更是拥有众多的小麦加工企业。日前,走进汤阴今麦郎面粉有限公司采访了解到,企业为了在加工环节实现节粮增效,除了引入先进的粮食加工设备和采用的加工工艺外,他们通过开发新产品、创建主食工程等措施,用企业的力量来引导百姓树立健康消费新观念。

在汤阴县农村,我们通过创建主食工程建立馒头店、面条店及换面点,在全县298个行政村设有285个用面点,这个数字还会继续增加。我们这样做的目的一个是保障全县面粉质量安全,另一个则是来引导百姓对精面的认识,告诉大家并不是面越精其营养成分就越高。公司总经理郭占林对说,现在主要的还是引导民众的消费习惯,让他们走出消费误区。我们不强调面粉有多白,更注重的是口感,让人们知道馒头不是越白就代表面粉越好。

改革开放后人们的生活水平普遍提升,人们容易陷入一种误区,认为面粉不白就不好。据郭占林介绍,白分为两种,一个是过度加工经过提纯把影响面粉粉色的因素全部提取出来;另一种则是往面粉里添加面粉增白剂。随着科技发展,我国已在2011年已经明令禁止往面粉里添加面粉增白剂。现在一些面粉工厂为了达到面粉的白度,通过过度加工来使面粉越来越精细,经过提纯技术把影响面粉粉色的糊粉层全部提取出来,而这一部分却是有营养的。

据了解,一般面粉加工出的成品面粉分为两种,一种是精面占30%左右,属于市场需要,另一种是普通面粉,既是我们大众平时所吃面粉。而过度加工出来的精面白面属于重外观,轻营养的面粉,大多数人对其认识的程度还很模糊。

由于专用面粉的市场需求量较小,主要生产饼干、面包等。而中国人对面包的需求量不高,饼干也只是作为零食来消费,需求量不是太大,所以大多数面粉加工厂对这些方面的开发都不太多。

西方人主食以面包为主,我们中国人的专用粉可以说是用来做馒头和面条的。郭占林说,针对市场需求我们现在正在生产一种万能粉,不分头道、中间,既可以用来做馒头又可以做面条,这样在加工上既可以减少生产环节,又可以避免粮食加工浪费。

让每一粒小麦物尽其值看一个面粉加工企业如何减损增效

一个粮食加工企业如果没有切实的节粮理念和行动,会在无形之中造成多大的粮食浪费?坐落在江苏省宝应县的江苏宝粮控股集团以其下属的扬州名佳食品有限公司(以下简称名佳公司)为例做过调查,答案是大约在5%左右。集团工业部负责人、原名佳公司总经理莫斌日前告诉,上世纪八九十年代,名佳公司加工面粉产生的下脚料里,1/5是小麦原料,加上储存等环节本可以避免的损耗,粮食浪费曾一度比较严重。

近年来,名佳公司业务量越做越大,日产面粉已达500吨。与此同时,粮食浪费现象却几乎没有了,正常损耗也逐渐减少。为此,名佳公司到底采取了怎样的节粮措施?莫斌对解释说,粮食加工企业应更好地履行节粮的社会。名佳公司多年来一直在付诸行动,着力点主要放在严控进仓小麦质量、提高加工设备性能和保证面粉品质上。

进仓小麦质量不好,容易发生霉变等一系列问题,变质小麦无法加工只得丢弃,过去名佳公司有过这样的教训。莫斌说,现在,名佳公司采购小麦时,无论何时何地,必派专业人员到现场抽检,跟踪发货,10多项指标全部合格才算过关,严谨程度超过很多粮食收储企业,这就降低了小麦存储待加工期间的浪费几率。

名佳公司2009年乔迁新厂,7层楼的加工车间只有一条生产线,设备投入近3000万元。莫斌说,同样产能的生产线,设备投入600700万元就可以建成,名佳公司之所以如此不惜重金,一方面是为了提高生产效率,另一方面也是为了减少生产过程中的粮食浪费。

小麦从进机到出粉,需要经历多道去杂程序,如果过度依靠人力,小麦随杂质流出造成浪费的可能性就会增大。莫斌说,目前这条生产线,工人只要在两个节点上及时去除集聚的麦秸秆,保证机器去杂顺利进行。对于剔除的麦秸秆和的下脚料,工人简单过筛,就能将夹杂其中的小麦重新投入生产。

名佳公司现有职工70人,其中20%是设备管理的专业技术人员。莫斌说,通过不断地技术创新,名佳公司借助高性能的加工设备,已基本实现小麦加工过程中的零浪费。眼下,技术员们正加紧探索进一步降低小麦正常损耗率的设备优化之方。

面条、包子、水饺市场上以面粉为主要原料的食品品类繁多,虽然制作不同面食产品严格意义上需要不同类型的面粉,但好的面食产品有一个共同点,那就是面粉的质量一定要过硬。

新小麦上市初期,因为蛋白质不稳定会糖化,不能立即加工面粉,一般要过3个月的后熟期才行。莫斌以水饺为例向介绍说,如果水饺在煮熟过程中会黏锅,吃起来黏牙,那就说明制作水饺的面粉有问题,面粉问题主要出在加工面粉的小麦没有经过后熟期。很多面粉加工企业为了降低原料成本,利用新陈小麦差价,新小麦一上市就用来加工面粉,结果容易导致买方退货,退回的面粉存储时间一长会发霉、结块,无法安全食用,不得不丢弃。

今年5月,名佳公司收购了3万吨2013年的小麦,价格是1.25元/斤,而今年江苏新小麦托市收购价格是1.18元/斤。公司看似增加了成本,实际上,因为产品品质得了保证,销量是稳步提升的,效益则是增加的。莫斌说。

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