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淘汰落后产能福建永安水泥绿色升级

2019/05/22 来源:潍坊信息港

导读

淘汰落后产能 福建永安水泥“绿色升级”核心提示:2007年以来,该市淘汰落后水泥产能323.7万吨,基本淘汰立窑生产。如今,全市水泥年生

淘汰落后产能 福建永安水泥“绿色升级”

核心提示:2007年以来,该市淘汰落后水泥产能323.7万吨,基本淘汰立窑生产。如今,全市水泥年生产能力近1000万吨,新型干法水泥生产的比重达80%,昔日“灰色”产业已逐步向“绿色”转型。

一座长60米、直径4米的窑筒,略带倾斜地“横”在七八米高空,有节奏地旋转着,发出浑厚声响。窑筒连着其他巨大的生产设备,每个设备都脱去了往日的粉尘外衣。地面,干净如生活小区。这是昨日在福建省谋成水泥发展有限公司看到的一幕。

“这种略带斜度‘卧躺’着、能做回转运动的窑筒,就是旋窑。以前,窑筒是直立的,不能转动,那叫立窑。”谋成水泥总工程师方齐富介绍。该公司位于永安市曹远镇坑边村,2003年成立后便采用立窑生产;2007年5月,两条旋窑水泥生产线投产,总投资超过5亿元。

旋窑和立窑的区别可不仅仅是外观。旋窑是新型干法水泥生产,采用窑外分解的新工艺生产水泥,全线采用计算机集散控制,实现生产过程自动化。相比立窑,高效、优质、低耗、环保是旋窑的优势。“从原料到水泥成品,整条生产线是全封闭的。”方齐富说,“我们水泥厂粉尘污染很少,因为粉尘是逃不出来的。”

注意到,一丝轻烟从高耸的烟囱缓缓飘出,颜色淡得近乎透明。比起立窑生产的滚滚浓烟,旋窑已将环保做到。据一名化验工作者介绍,烟内基本没有二氧化硫,二氧化硫在封闭生产线内与碱充分反应后,大部分已被脱除。

看完生产线,走进中控室。生产线的每一处细节,在电脑上一览无余。“以前,每件设备都需专人看守,现在全自动化控制,只需3个人,就能监督整条生产线。”中控室主任杨建明说,一条立窑生产线年产水泥多10万吨,至少需200名工作人员,一条旋窑生产线年产超100万吨,工作人员仅约100人。

“生产1吨水泥,立窑需耗标煤约125公斤,旋窑只消耗104公斤,能节约17%左右的用煤。而且,旋窑能将余热收集起来,用于发电。”方齐富补充道。

据悉,谋成水泥花5亿多元建成的两条旋窑生产线,年产水泥280万吨,年产值超过10亿元。

目前,永安已有5家旋窑水泥生产企业。2007年以来,该市淘汰落后水泥产能323.7万吨,基本淘汰立窑生产。如今,全市水泥年生产能力近1000万吨,新型干法水泥生产的比重达80%,昔日“灰色”产业已逐步向“绿色”转型。

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